90MWCV5是一种高性能的模具钢，以下从其化学成分、性能特点、应用领域等方面进行介绍：

化学成分

碳（C）：0.90%~1.05%

硅（Si）：0.15%~0.35%

锰（Mn）：1.00%~1.20%

磷（P）：≤0.035%

硫（S）：≤0.035%

铬（Cr）：0.50%~0.70%

钒（V）：0.05%~0.15%

钨（W）：0.50%~0.70%

性能特点

高强度：90MWCV5模具钢具备高强度特性，能够承受较大的工作负荷并保持形状稳定。

高硬度：该模具钢具有高硬度，使其能够耐受较大的压力和磨损，延长使用寿命。

高耐磨性：90MWCV5模具钢具备出色的耐磨性能，适用于需要承受摩擦和磨损的工作环境。

高耐腐蚀性：该模具钢具备较好的耐腐蚀性能，能够抵御各种腐蚀介质的侵蚀。

高韧性：良好的韧性使其在高冲击负荷下仍能保持稳定性能。

高抗冲击性：适合制造高负荷和高冲击的模具。

良好淬透性：具有良好的淬透性，适合制造大型模具。

良好尺寸稳定性：在热处理过程中变形小，适合高精度模具。

良好加工性：适合多种加工工艺，如锻造、热处理和机械加工。

应用领域

冷作模具：如冲压模具、冷镦模具和冷挤压模具等。90MWCV5模具钢制造的冲压模具在高负荷和高磨损环境下表现出色，寿命长。

热作模具：如热锻模具、热挤压模具和压铸模具等。用于制造高耐磨性和高韧性的热锻模具，提供优异的性能。

耐磨零件：如耐磨衬板、耐磨轴类和耐磨齿轮等。在高磨损环境下，90MWCV5模具钢提供优异的耐磨性和高硬度。

高负荷模具：如高负荷冲压模具和高负荷冷镦模具等。在高负荷冷镦过程中，90MWCV5模具钢提供优异的耐磨性和抗冲击性。

刀具：90MWCV5模具钢可以用于制造各类切削工具，如钻头、铣刀、车刀等。其高硬度和耐磨性能可以使刀具保持锋利并提供稳定的切削效果。

轴承和齿轮：90MWCV5模具钢的高硬度和耐磨性使其成为制造轴承和齿轮的理想选择。它能够在高速旋转和重负荷下提供稳定的性能。